Projecten

De afgelopen jaren hebben we op dit vaartuig intensief gewerkt aan de modificatie van het achterlager van het hefsysteem. Dit project onderstreept onze werktuigbouwkundige expertise en sterke projectmanagementvaardigheden. Verschillende disciplines waren hierbij betrokken – waaronder lassen en in-line bewerking – wat heeft bijgedragen aan het succes tot nu toe. Dankzij onze in eigen huis ontwikkelde apparatuur, zoals de strongback en het modulair stapelbare frame met horizontale schuiffunctie, kunnen we werkzaamheden uitvoeren op vrijwel elke locatie, met minimale inzet van hijsmiddelen. Ons multidisciplinaire team heeft het project gerealiseerd met aandacht voor planning, hoge kwaliteit en volledig zonder Lost Time Injuries (LTI).

Revisie ankerlier. Voor een opdrachtgever in de ontmanteling hebben wij de opdracht gekregen om een ​​ankerlier af te spoelen, te reviseren en opnieuw op te spoelen. We hebben de lier volledig gedemonteerd, de smering van de hoofdas aangepast en alle lagers en afdichtingen vernieuwd. Na volledige inspectie zijn de lieren gestraald, NDT gestraald onderzocht op scheuren middels NDO, opnieuw gestraald, gegrond en grijs gecoat.

Revisie van boorapparatuur (2ea BOP’s en 1ea Annular): Voor een klant in de ontmanteling hebben we de opdracht gekregen om alle 3ea (st)-componenten volledig te demonteren voor een vijfjaarlijkse revisie. Een 5-jaarlijkse revisie betekent dat er een volledige demontage nodig is en dat alles volgens de normen wordt gemeten en gecontroleerd. Alle afdichtingen zijn vernieuwd en na montage is de apparatuur getest met getuige van een derde partij. Volgens API-16AR en standaard 53.

Voor een klant in de duurzame energiesector zijn wij gevraagd om hun rondselas aan te passen. Dit rondselas is onderdeel van een groot project voor de komende maanden waarbij wij als EnergyMI de huidige geïnstalleerde rondselas zullen verwijderen en de nieuwe aangepaste rondselas zullen plaatsen. Als EnergyMI zorgen wij ervoor dat we complete pakketten maken zodat het offshore een kwestie van “plug & play” wordt.

Voor een klant in de WtE hebben wij hun doseertafels gereviseerd. Deze tafels hebben een rotatie van twee jaar. In onze werkplaats zijn alle mechanische onderdelen zoals lagers, assen etc. verwijderd. Na het stralen is het constructiedeel gerepareerd zodat het weer zo goed als nieuw was. Alle mechanische onderdelen zijn vooraf vervaardigd, zodat de montage door kon gaan en de tafels spoedig gereed waren voor installatie.

Voor een klant in de duurzame energiesector hebben we een jacking tandwielkast aan boord van hun offshore eiland vervangen. Later hebben we een inspectie uitgevoerd om te bepalen welke onderdelen kunnen worden gereviseerd en voor de toekomst kunnen worden gebruikt.

Voor een klant in de O&G zijn wij gevraagd om hun Iron Roughneck volledig te demonteren en te inspecteren wat er vernieuwd, gerepareerd en/of aangepast moet worden.

Voor een opdrachtgever in de WtE hebben wij de hydraulische cilinders die uit de installatie zijn gehaald gereviseerd. Deze cilinders zijn volledig gedemonteerd. Na inspectie zijn de afgekeurde onderdelen volledig vernieuwd en is na de montage een duurtest uitgevoerd.